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Wie funktioniert die Ammoniaksynthese? - Von Reaktionsbedingungen bis zur Umsetzung des Haber-Bosch-Verfahrens

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Wie funktioniert die Ammoniaksynthese? - Von Reaktionsbedingungen bis zur Umsetzung des Haber-Bosch-Verfahrens
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Sophie

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Die Großtechnische Verwirklichung des Haber-Bosch-Verfahrens stellt einen bedeutenden industriellen Prozess zur Ammoniakherstellung dar. Der Prozess kombiniert Stickstoff und Wasserstoff unter spezifischen Reaktionsbedingungen der Ammoniaksynthese bei hohem Druck und mittlerer Temperatur mit einem Katalysator.

• Die Synthese erfolgt bei 450-500°C und 200-300 bar Druck unter Verwendung eines Eisenoxidkatalysators

• Die Gewinnung von Synthesegas durch Steam-Reforming ist ein wichtiger Vorprozess, bei dem Methan mit Wasserdampf umgesetzt wird

• Der Kreisprozess ermöglicht eine effiziente Nutzung der Ausgangsstoffe mit einer Ausbeute von bis zu 17,6 Vol-% Ammoniak

• Moderne Reaktoren verwenden spezielle Chrom-Molybdän-Stahlwände für optimale Stabilität und Sicherheit

10.2.2022

3084

DAS HABER - BOSCH-VERFAHREN
Reaktionsbedingungen der Ammoniaksynthese
Man geht von folgender Gleichung aus:
N₂ + 3H₂
Stickstoff
2NH3
Ammonia

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Großtechnische Verwirklichung

Die industrielle Umsetzung des Verfahrens erfordert spezielle technische Lösungen und Materialien für einen sicheren und effizienten Betrieb.

Highlight: Der moderne Reaktor verwendet Chrom-Molybdänstahl mit minimalen Kohlenstoffspuren.

Definition: Der Doppelmantel nach Bosch besteht aus einem inneren Futterrohr aus C-armem Weicheisen und einer äußeren stabilen Stahlwand.

Vocabulary: Der Kontaktraum ist der Bereich, in dem das heiße Gas mit dem Katalysator in Berührung kommt.

DAS HABER - BOSCH-VERFAHREN
Reaktionsbedingungen der Ammoniaksynthese
Man geht von folgender Gleichung aus:
N₂ + 3H₂
Stickstoff
2NH3
Ammonia

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Gewinnung der Ausgangsstoffe

Die Herstellung des Synthesegases erfolgt in mehreren Schritten unter Verwendung verschiedener Katalysatoren und Prozessbedingungen.

Definition: Steam-Reforming ist die Umsetzung von Methan mit Wasserdampf bei 700-800°C.

Highlight: Die Anlagenkapazität beträgt 1500-1700 Tonnen NH₃ pro Tag.

Example: Die Konvertierung von CO erfolgt bei 500°C an einem ZnO/CuO-Katalysator.

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Reaktionsbedingungen der Ammoniaksynthese
Man geht von folgender Gleichung aus:
N₂ + 3H₂
Stickstoff
2NH3
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Der Kreisprozess

Der Kreisprozess ermöglicht eine effiziente Nutzung der Ausgangsstoffe und Energie im Haber-Bosch-Verfahren.

Highlight: Die praktische Ausbeute liegt bei 11-17% NH₃ aufgrund der kurzen Verweilzeit im Reaktor.

Definition: Ein Kreisprozess bedeutet, dass nicht umgesetzte Ausgangsstoffe dem Reaktor wieder zugeführt werden.

Example: Die exotherme Reaktion liefert einen Teil der benötigten Prozessenergie.

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Reaktionsbedingungen der Ammoniaksynthese
Man geht von folgender Gleichung aus:
N₂ + 3H₂
Stickstoff
2NH3
Ammonia

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Reaktionsbedingungen der Ammoniaksynthese

Die Ammoniaksynthese basiert auf der Reaktion von Stickstoff mit Wasserstoff unter spezifischen Bedingungen. Die gewählten Parameter sind entscheidend für eine effiziente Produktion.

Definition: Die Reaktionsgleichung lautet N₂ + 3H₂ ⇌ 2NH₃ mit einer Reaktionsenthalpie von -92 kJ.

Highlight: Die optimalen Bedingungen sind eine Temperatur von 450-500°C und ein Druck von 200-300 bar.

Example: Die Ausbeute an NH₃ beträgt unter diesen Bedingungen 17,6 Vol-%.

Vocabulary: Das chemische Gleichgewicht beschreibt den Zustand, in dem Hin- und Rückreaktion gleich schnell ablaufen.

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• Die Synthese erfolgt bei 450-500°C und 200-300 bar Druck unter Verwendung eines Eisenoxidkatalysators

• Die Gewinnung von Synthesegas durch Steam-Reforming ist ein wichtiger Vorprozess, bei dem Methan mit Wasserdampf umgesetzt wird

• Der Kreisprozess ermöglicht eine effiziente Nutzung der Ausgangsstoffe mit einer Ausbeute von bis zu 17,6 Vol-% Ammoniak

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Stickstoff
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Highlight: Der moderne Reaktor verwendet Chrom-Molybdänstahl mit minimalen Kohlenstoffspuren.

Definition: Der Doppelmantel nach Bosch besteht aus einem inneren Futterrohr aus C-armem Weicheisen und einer äußeren stabilen Stahlwand.

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Stickstoff
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Die Herstellung des Synthesegases erfolgt in mehreren Schritten unter Verwendung verschiedener Katalysatoren und Prozessbedingungen.

Definition: Steam-Reforming ist die Umsetzung von Methan mit Wasserdampf bei 700-800°C.

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Example: Die Konvertierung von CO erfolgt bei 500°C an einem ZnO/CuO-Katalysator.

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Highlight: Die praktische Ausbeute liegt bei 11-17% NH₃ aufgrund der kurzen Verweilzeit im Reaktor.

Definition: Ein Kreisprozess bedeutet, dass nicht umgesetzte Ausgangsstoffe dem Reaktor wieder zugeführt werden.

Example: Die exotherme Reaktion liefert einen Teil der benötigten Prozessenergie.

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Die Ammoniaksynthese basiert auf der Reaktion von Stickstoff mit Wasserstoff unter spezifischen Bedingungen. Die gewählten Parameter sind entscheidend für eine effiziente Produktion.

Definition: Die Reaktionsgleichung lautet N₂ + 3H₂ ⇌ 2NH₃ mit einer Reaktionsenthalpie von -92 kJ.

Highlight: Die optimalen Bedingungen sind eine Temperatur von 450-500°C und ein Druck von 200-300 bar.

Example: Die Ausbeute an NH₃ beträgt unter diesen Bedingungen 17,6 Vol-%.

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