Bestellverfahren und kritische Menge

In der operativen Beschaffung spielen verschiedene Bestellverfahren eine wichtige Rolle. Die Wahl des richtigen Verfahrens hängt von den spezifischen Anforderungen und Gegebenheiten des Unternehmens ab.

Die kritische Menge ist ein wichtiges Konzept in der Kostenvergleichsrechnung. Sie hilft bei Entscheidungen zwischen zwei Investitionsmöglichkeiten, die sich in ihren variablen und fixen Kosten unterscheiden. Die Formel für die kritische Menge lautet:

x = (KfixB - KfixA) / (kvarA - kvarB)

Dabei entspricht die kritische Menge der Produktionsmenge, bei der die Investitionsalternativen aus Kostensicht gleichwertig sind.

Das verbrauchsorientierte Bedarfsermittlungsverfahren ist ein stochastisches Verfahren, bei dem der Materialbedarf auf Grundlage von Vergangenheitswerten prognostiziert wird.

Zwei wichtige Bestellverfahren sind:

1. Bestellpunktverfahren: Hier wird eine Bestellung ausgelöst, sobald ein bestimmter Lagerbestand erreicht wird. Vorteile sind niedrige Mindestbestände und geringe Kapitalbildung durch geringe Lagerbestände. Der Nachteil ist der erhöhte Ressourcenaufwand durch permanente Bestandskontrolle.

2. Bestellrhythmusverfahren: Bei diesem Verfahren wird regelmäßig in bestimmten Zeitintervallen bestellt. Vorteile sind der niedrige Kontroll- und Planungsaufwand, einfache Sammelbestellungen und geringe Prozesskosten. Nachteile können potenzieller Wertverlust der gelagerten Ware und höhere Lager- und Kapitalkosten sein.

Definition: Das Bestellpunktverfahren ist eine Methode der operativen Beschaffung, bei der eine Bestellung automatisch ausgelöst wird, wenn der Lagerbestand einen bestimmten Punkt erreicht.

Example: Eine Make-or-Buy-Entscheidungsmatrix könnte das Bestellpunktverfahren als Option für den Fremdbezug aufführen und dessen Vor- und Nachteile im Vergleich zur Eigenfertigung darstellen.

Highlight: Die Wahl des richtigen Bestellverfahrens kann erheblichen Einfluss auf die Effizienz und Kosten der Beschaffung haben und sollte daher sorgfältig unter Berücksichtigung der spezifischen Unternehmenssituation getroffen werden.

Make-or-Buy-Entscheidung und Grundlagen der Beschaffung

Die Make-or-Buy-Entscheidung ist eine strategische Fragestellung in der Beschaffung, bei der es darum geht, ob ein Unternehmen ein Produkt selbst herstellen oder von externen Lieferanten beziehen soll. Diese Entscheidung basiert auf verschiedenen Faktoren, insbesondere den Kostenaspekten, die sowohl kurzfristig als auch langfristig betrachtet werden müssen.

Bei der Eigenfertigung fallen sowohl variable als auch fixe Kosten an, beispielsweise für den Kauf von Maschinen zur Selbstherstellung. Vorteile der Eigenfertigung sind die Kontrolle über den Fertigungsprozess, keine Lieferkosten und der Aufbau von Know-how im eigenen Unternehmen. Nachteile können neue Investitionen in Maschinen und Personal sowie mögliche ungenutzte Kapazitäten sein.

Der Fremdbezug hingegen verursacht hauptsächlich variable Kosten, die mit der Anzahl der Bestellungen steigen. Vorteile sind hier der Zugang zum Know-how des Lieferanten und der geringere Kapitalbedarf. Nachteile können Lieferzeiten, ungewisse Qualität und langfristig höhere Kosten sein.

Vocabulary: Die kritische Menge ist ein wichtiger Begriff in der Make-or-Buy-Analyse. Sie bezeichnet die Produktionsmenge, bei der zwei Investitionsalternativen aus Kostensicht gleichwertig sind.

Example: Bei der Make-or-Buy-Entscheidung wird oft die folgende Make or Buy Formel verwendet:

• Kurzfristig: Wenn Ky < Bezugspreis, dann Eigenfertigung; wenn Ky > Bezugspreis, dann Fremdbezug
• Langfristig: Wenn Kf + Ky < Bezugspreis, dann Eigenfertigung; wenn Kf + Ky > Bezugspreis, dann Fremdbezug

Highlight: Die 4 R's der Beschaffung sind: richtiges Material, richtige Qualität, richtiger Ort und richtige Zeit. Diese Faktoren sind entscheidend für eine effektive Make-or-Buy-Entscheidung.