Strukturformeln und Polymerisation von Kunststoffen

Die Seite zeigt Strukturformeln der Monomere für verschiedene Kunststoffe wie Polyethen (PE), Polystyrol, Polypropen (PP), Polyvinylchlorid (PVC) und Polytetrafluorethan. Diese Monomere bilden die Grundbausteine für die Polymerisation.

Definition: Polymerisation ist eine Kettenreaktion, bei der sich Monomere über reaktive Doppelbindungen zu Polymeren mit Einfachbindungen und langen Ketten verbinden.

Vocabulary: Makromoleküle sind große Moleküle, die aus vielen sich wiederholenden Einheiten (Monomeren) bestehen.

Die radikalische Polymerisation läuft in vier Hauptschritten ab:

1. Erzeugung von Startradikalen
2. Kettenstart
3. Kettenwachstum
4. Kettenabbruch

Highlight: Der Polymerisationsgrad gibt die Anzahl der in einem Makromolekül gebundenen Monomere an und beeinflusst die Eigenschaften des resultierenden Kunststoffs.

Grenzflächenkondensation: Eine spezielle Polymerisationstechnik

Die Grenzflächenkondensation ist eine Methode zur Herstellung von Polymeren an der Grenzfläche zwischen zwei nicht mischbaren Flüssigkeiten.

Example: Die Herstellung von 6,6-Nylon durch Grenzflächenkondensation erfolgt durch die Reaktion von Adipinsäuredichlorid in Heptan mit 1,6-Diaminohexan in Natronlauge.

Merkmale der Grenzflächenkondensation:

• Produkt bildet sich an der Phasengrenze
• Weißes Produkt entsteht
• Produkt lässt sich fadenförmig herausziehen
• Gasbildung (z.B. Chlorwasserstoff) kann auftreten

Highlight: Die Grenzflächenkondensation ermöglicht die Herstellung von Polymeren mit einzigartigen Eigenschaften und Strukturen, die für spezielle Anwendungen geeignet sind.

Diese umfassende Übersicht über Kunststoffarten, ihre Eigenschaften und Herstellungsprozesse bietet ein tiefes Verständnis für die komplexe Welt der Polymere und ihre Bedeutung in unserem Alltag.