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Fertigungsverfahren: Fließfertigung, Gruppenfertigung, Inselfertigung und Mehr - Vor- und Nachteile einfach erklärt

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Michelle

12.11.2021

Wirtschaft und Recht

Fertigungsverfahren (inkl. Vor- und Nachteile)

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Das unternehmen in der sozialen marktwirtschaft

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Einzel-, serien-, sorten- und massenfertigung

Fertigungsverfahren: Fließfertigung, Gruppenfertigung, Inselfertigung und Mehr - Vor- und Nachteile einfach erklärt

Fertigungsverfahren sind entscheidend für die Produktionsorganisation in Unternehmen. Es gibt ablauf- und mengenbezogene Verfahren, die die Herstellungsprozesse und Produktionsmengen bestimmen. Fertigungsverfahren Definition: Methoden zur Herstellung von Produkten in Unternehmen. Zu den wichtigsten Verfahren gehören:

  • Reihenfertigung: Anordnung der Betriebsmittel nach Fertigungsablauf
  • Werkstättenfertigung: Bearbeitung in spezialisierten Werkstätten
  • Fließbandfertigung: Zerlegung in kleine Arbeitsschritte am Fließband
  • Gruppenfertigung: Kombination aus Fließ- und Werkstattfertigung
  • Einzelfertigung, Serien- und Massenfertigung als mengenbezogene Verfahren

Die Wahl des optimalen Verfahrens hängt von Faktoren wie Produktart, Stückzahl und Flexibilitätsanforderungen ab.

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FERTIGUNGSVERFAHREN In einem Unternehmen gibt es ablauf-und mengenbezogene Fertigungsverfahren. Diese bezeichnen die Vorgehensweise, wie in

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Gruppenfertigung und mengenbezogene Verfahren

Gruppenfertigung

Die Gruppenfertigung kombiniert Elemente der Fließ- und Werkstattfertigung.

Vocabulary: Was ist Gruppenfertigung: Ein Fertigungsverfahren, bei dem Maschinen und Mitarbeiter in Fertigungsinseln organisiert sind, die jeweils bestimmte Teilerzeugnisse herstellen.

Gruppenfertigung Merkmale:

  • Kombination aus Universal- und Spezialmaschinen
  • Mitarbeiter mit gleichen Qualifikationen in Arbeitsgruppen
  • Festgelegte Zuordnung von Teilerzeugnissen zu Fertigungsinseln

Beispiel: Gruppenfertigung Beispiele finden sich etwa bei der Herstellung von Autokarosserien.

Gruppenfertigung Arbeitsorganisation Vorteile:

  • Förderung der Teamfähigkeit
  • Geringe Transport- und Lagerkosten
  • Flexibilität durch Universalmaschinen

Nachteile:

  • Nicht volle Auslastung von Maschinen
  • Hohe Personalkosten durch qualifizierte Mitarbeiter
  • Mögliche Konflikte in Arbeitsgruppen

Mengenbezogene Fertigungsverfahren

Diese Verfahren unterscheiden sich in der Anzahl der produzierten Güter:

  1. Einzelfertigung: Herstellung nur einer Einheit eines Erzeugnisses

  2. Serienfertigung: Produktion einer begrenzten Anzahl gleichartiger Erzeugnisse

    • Formen: Kleinserie, Großserie

  3. Sortenfertigung: Ähnlich der Serienfertigung, aber mit nur minimalen Abweichungen zwischen den Sorten

    • Sonderformen: Partiefertigung, Chargenfertigung

  4. Massenfertigung: Produktion sehr hoher Stückzahlen gleichartiger Erzeugnisse

Highlight: Die Wahl des mengenbezogenen Fertigungsverfahrens hängt stark von der geplanten Produktionsmenge und den Produkteigenschaften ab.

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  • Reihenfertigung: Anordnung der Betriebsmittel nach Fertigungsablauf
  • Werkstättenfertigung: Bearbeitung in spezialisierten Werkstätten
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Gruppenfertigung und mengenbezogene Verfahren

Gruppenfertigung

Die Gruppenfertigung kombiniert Elemente der Fließ- und Werkstattfertigung.

Vocabulary: Was ist Gruppenfertigung: Ein Fertigungsverfahren, bei dem Maschinen und Mitarbeiter in Fertigungsinseln organisiert sind, die jeweils bestimmte Teilerzeugnisse herstellen.

Gruppenfertigung Merkmale:

  • Kombination aus Universal- und Spezialmaschinen
  • Mitarbeiter mit gleichen Qualifikationen in Arbeitsgruppen
  • Festgelegte Zuordnung von Teilerzeugnissen zu Fertigungsinseln

Beispiel: Gruppenfertigung Beispiele finden sich etwa bei der Herstellung von Autokarosserien.

Gruppenfertigung Arbeitsorganisation Vorteile:

  • Förderung der Teamfähigkeit
  • Geringe Transport- und Lagerkosten
  • Flexibilität durch Universalmaschinen

Nachteile:

  • Nicht volle Auslastung von Maschinen
  • Hohe Personalkosten durch qualifizierte Mitarbeiter
  • Mögliche Konflikte in Arbeitsgruppen

Mengenbezogene Fertigungsverfahren

Diese Verfahren unterscheiden sich in der Anzahl der produzierten Güter:

  1. Einzelfertigung: Herstellung nur einer Einheit eines Erzeugnisses

  2. Serienfertigung: Produktion einer begrenzten Anzahl gleichartiger Erzeugnisse

    • Formen: Kleinserie, Großserie

  3. Sortenfertigung: Ähnlich der Serienfertigung, aber mit nur minimalen Abweichungen zwischen den Sorten

    • Sonderformen: Partiefertigung, Chargenfertigung

  4. Massenfertigung: Produktion sehr hoher Stückzahlen gleichartiger Erzeugnisse

Highlight: Die Wahl des mengenbezogenen Fertigungsverfahrens hängt stark von der geplanten Produktionsmenge und den Produkteigenschaften ab.

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Ablaufbezogene Fertigungsverfahren

Die ablaufbezogenen Fertigungsverfahren betrachten die Abläufe bei der Produktion. Zu den wichtigsten Verfahren gehören:

Reihenfertigung

Bei der Reihenfertigung werden die Betriebsmittel in der Reihenfolge des Fertigungsablaufs angeordnet. Es wird das Objektprinzip angewendet und überwiegend Spezialmaschinen eingesetzt.

Highlight: Die Reihenfertigung eignet sich besonders für größere Serien.

Fließfertigung Vor und Nachteile:

Vorteile:

  • Schnelle Fertigung
  • Kurze Transportwege
  • Übersichtlicher Fertigungsablauf

Nachteile:

  • Hoher Kapitalbedarf für Spezialmaschinen
  • Eingeschränkte Flexibilität
  • Monotone Arbeit für Mitarbeiter

Werkstättenfertigung

Bei der Werkstättenfertigung durchlaufen die Werkstücke mehrere spezialisierte Werkstätten. Es wird das Verrichtungsprinzip angewendet.

Beispiel: Typische Anwendungen sind z.B. in Bäckereien oder bei der Kleiderherstellung.

Vorteile Inselfertigung:

  • Hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit
  • Einsatz vielseitiger Universalmaschinen möglich
  • Schnelle Reaktion auf Kundenwünsche

Nachteile:

  • Erhebliche Transportzeiten zwischen Werkstätten
  • Längere Durchlaufzeiten
  • Hohe Personalkosten durch Facharbeiter

Fließbandfertigung

Die Fließbandfertigung ist eine Weiterentwicklung der Reihenfertigung. Die Arbeitsschritte werden stark zerlegt und auf viele Arbeitskräfte verteilt.

Definition: Bei der Fließfertigung Definition werden die Arbeitsschritte am Fließband in kleinste Einheiten zerlegt und von spezialisierten Arbeitskräften oder Robotern ausgeführt.

Vorteile:

  • Sehr kurze Durchlaufzeiten
  • Hohe Effizienz durch Spezialisierung
  • Übersichtlicher Fertigungsablauf

Nachteile:

  • Monotone, repetitive Arbeit
  • Geringer Spielraum für Kreativität
  • Hohe Investitionskosten für Fließbandanlagen

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Ich liebe diese App ❤️, ich benutze sie eigentlich immer, wenn ich lerne.