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Einfach erklärt: Fraktionierte Destillation von Erdöl – Arbeitsblatt und Lösungen

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Einfach erklärt: Fraktionierte Destillation von Erdöl – Arbeitsblatt und Lösungen
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Die Fraktionierte Destillation von Erdöl ist ein fundamentaler Prozess in der modernen Erdölverarbeitung, bei dem Rohöl in seine verschiedenen Bestandteile zerlegt wird.

Der Aufbau der Fraktionierte Destillation besteht aus einer Destillationskolonne, in der das erhitzte Rohöl aufsteigt. Durch unterschiedliche Siedepunkte der Bestandteile kondensieren diese auf verschiedenen Ebenen der Kolonne. Die leichtesten Fraktionen wie Gase steigen nach oben, während schwerere Komponenten wie Schweröle unten bleiben. Im Labor wird dieser Prozess im kleineren Maßstab mit spezieller Apparatur durchgeführt.

Die Erdöl Destillation Produkte umfassen verschiedene wichtige Fraktionen: Ganz oben sammeln sich Gase wie Propan und Butan, darunter Benzin (40-200°C), gefolgt von Petroleum (150-300°C), Diesel (250-350°C) und schweren Heizölen (über 350°C). Für besonders schwere Fraktionen kommt die Vakuumdestillation Erdöl zum Einsatz, bei der durch Unterdruck auch hochsiedende Komponenten getrennt werden können. Die Erdölaufbereitung ist ein komplexer Prozess, der neben der Destillation auch Cracken und weitere Veredelungsschritte umfasst. Durch diese Verfahren werden aus dem Rohöl die verschiedenen Produkte gewonnen, die wir täglich nutzen - von Treibstoffen bis zu Kunststoffen. Die genaue Kontrolle der Temperatur und des Drucks ist dabei entscheidend für die Qualität der gewonnenen Produkte.

28.2.2021

2816

Fraktionierte Destillation
Begriff: Trennverfahren von Rohöl
• Rohöl wird auf 400°C erhitzt
-> großer Teil des Öls
verdampft
• Dämpfe steige

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Weiterverarbeitung des Schweröls

Das Schweröl, das bei der fraktionierten Destillation von Erdöl entsteht, wird einer weiteren Verarbeitung unterzogen. Es wird durch einen zusätzlichen Röhrenofen geleitet, in dem die langkettigen Alkan-Moleküle in kürzere Moleküle zerbrechen. Dieser Prozess findet in der sogenannten Crackanlage statt.

Vocabulary: Cracken bezeichnet den Prozess, bei dem große Moleküle in kleinere aufgespalten werden.

In der Crackanlage entstehen niedrig siedende Kohlenwasserstoffe. Ein wichtiger Bestandteil dieses Prozesses sind die Katalysatorperlen, die zwischen dem Reaktor und dem Regenerator zirkulieren.

Highlight: Die Katalysatorperlen spielen eine entscheidende Rolle beim Spalten der Moleküle, lagern dabei aber Ruß ab.

Um die Effizienz des Prozesses aufrechtzuerhalten, werden die verrußten Katalysatorperlen in den Regenerator geleitet. Dort wird der Ruß durch heiße Luft verbrannt, wodurch die Perlen wieder "aktiv" werden und erneut im Reaktor eingesetzt werden können.

Example: Ein typisches Beispiel für ein Molekül, das in der Crackanlage gespalten wird, ist C₁₁H₂₄.

Dieser Kreislauf zwischen Reaktor und Regenerator ermöglicht eine kontinuierliche und effiziente Verarbeitung des Schweröls, wodurch weitere wertvolle Produkte gewonnen werden können.

Fraktionierte Destillation
Begriff: Trennverfahren von Rohöl
• Rohöl wird auf 400°C erhitzt
-> großer Teil des Öls
verdampft
• Dämpfe steige

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Detaillierter Blick auf die Crackanlage

Die Crackanlage ist ein wesentlicher Bestandteil der Erdölaufbereitung und ergänzt den Prozess der fraktionierten Destillation. Sie ermöglicht die Weiterverarbeitung von Schweröl, das bei Temperaturen von 250 bis 350°C entsteht.

Definition: Eine Crackanlage ist eine Einrichtung, in der große Kohlenwasserstoffmoleküle in kleinere, wertvollere Moleküle aufgespalten werden.

Der Prozess beginnt im Röhrenofen, wo das Schweröl erhitzt wird. Von dort aus gelangt es in den Reaktor, wo die eigentliche Spaltung der Moleküle stattfindet. Hier spielen die Katalysatorperlen eine entscheidende Rolle.

Highlight: Die Katalysatorperlen zirkulieren zwischen Reaktor und Regenerator, was einen kontinuierlichen Crackprozess ermöglicht.

Im Reaktor lagert sich Ruß an den Katalysatorperlen ab, was ihre Wirksamkeit beeinträchtigt. Um dies zu beheben, werden die verrußten Perlen in den Regenerator geleitet. Hier wird heißes Luft eingeblasen, die den Ruß verbrennt und als CO₂ freigesetzt wird.

Example: Ein typisches Beispiel für eine Reaktion in der Crackanlage ist die Spaltung von C₁₁H₂₄ in kleinere Kohlenwasserstoffe.

Dieser Kreislauf zwischen Verrußung im Reaktor und Reinigung im Regenerator gewährleistet eine effiziente und kontinuierliche Produktion von wertvollen Kohlenwasserstoffen aus dem ursprünglichen Schweröl.

Vocabulary: Regenerator - Ein Teil der Crackanlage, in dem die Katalysatorperlen von Ruß befreit und reaktiviert werden.

Die Crackanlage ist somit ein unverzichtbarer Teil der modernen Erdölaufbereitung, der es ermöglicht, aus schweren Erdölfraktionen zusätzliche leichte und wertvolle Produkte zu gewinnen.

Fraktionierte Destillation
Begriff: Trennverfahren von Rohöl
• Rohöl wird auf 400°C erhitzt
-> großer Teil des Öls
verdampft
• Dämpfe steige

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Fraktionierte Destillation von Erdöl

Die fraktionierte Destillation von Erdöl ist ein grundlegender Prozess in der Erdölaufbereitung. Rohöl wird zunächst auf 400°C erhitzt, wodurch ein Großteil des Öls verdampft. Diese Dämpfe steigen in einer Destillationskolonne mit 40 Etagen (Böden) auf.

Definition: Fraktionierte Destillation ist ein Trennverfahren, bei dem Rohöl in verschiedene Bestandteile zerlegt wird.

Der Dampf strömt durch die Böden nach oben und kühlt dabei kontinuierlich ab. Der Rückfluss des Kondensats auf den nächst tieferen Boden verbessert die Stofftrennung erheblich.

Highlight: Auf den unteren Böden kondensieren die Kohlenwasserstoffe mit den höheren Siedetemperaturen, während auf den oberen Böden jene mit niedrigeren Siedetemperaturen kondensieren.

Die Kondensate werden zu Fraktionen vereinigt, wodurch verschiedene Erdöl Destillation Produkte entstehen:

  1. Gase (C₁-C₄, < 30°C)
  2. Benzine (C₅-C₁₂, 30-150°C)
  3. Kerosin (C₁₀-C₁₆, 150-250°C)
  4. Gasöle (C₁₅-C₂₂, 250-350°C)
  5. Schweröle (> 350°C)

Der Rückstand wird unter vermindertem Druck destilliert, was als Vakuumdestillation Erdöl bekannt ist.

Example: Benzin, das als Kraftstoff für Autos verwendet wird, ist eines der Hauptprodukte der fraktionierten Destillation von Erdöl.

Fraktionierte Destillation
Begriff: Trennverfahren von Rohöl
• Rohöl wird auf 400°C erhitzt
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Die Fraktionierte Destillation von Erdöl ist ein fundamentaler Prozess in der modernen Erdölverarbeitung, bei dem Rohöl in seine verschiedenen Bestandteile zerlegt wird.

Der Aufbau der Fraktionierte Destillation besteht aus einer Destillationskolonne, in der das erhitzte Rohöl aufsteigt. Durch unterschiedliche Siedepunkte der Bestandteile kondensieren diese auf verschiedenen Ebenen der Kolonne. Die leichtesten Fraktionen wie Gase steigen nach oben, während schwerere Komponenten wie Schweröle unten bleiben. Im Labor wird dieser Prozess im kleineren Maßstab mit spezieller Apparatur durchgeführt.

Die Erdöl Destillation Produkte umfassen verschiedene wichtige Fraktionen: Ganz oben sammeln sich Gase wie Propan und Butan, darunter Benzin (40-200°C), gefolgt von Petroleum (150-300°C), Diesel (250-350°C) und schweren Heizölen (über 350°C). Für besonders schwere Fraktionen kommt die Vakuumdestillation Erdöl zum Einsatz, bei der durch Unterdruck auch hochsiedende Komponenten getrennt werden können. Die Erdölaufbereitung ist ein komplexer Prozess, der neben der Destillation auch Cracken und weitere Veredelungsschritte umfasst. Durch diese Verfahren werden aus dem Rohöl die verschiedenen Produkte gewonnen, die wir täglich nutzen - von Treibstoffen bis zu Kunststoffen. Die genaue Kontrolle der Temperatur und des Drucks ist dabei entscheidend für die Qualität der gewonnenen Produkte.

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Chemie

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Weiterverarbeitung des Schweröls

Das Schweröl, das bei der fraktionierten Destillation von Erdöl entsteht, wird einer weiteren Verarbeitung unterzogen. Es wird durch einen zusätzlichen Röhrenofen geleitet, in dem die langkettigen Alkan-Moleküle in kürzere Moleküle zerbrechen. Dieser Prozess findet in der sogenannten Crackanlage statt.

Vocabulary: Cracken bezeichnet den Prozess, bei dem große Moleküle in kleinere aufgespalten werden.

In der Crackanlage entstehen niedrig siedende Kohlenwasserstoffe. Ein wichtiger Bestandteil dieses Prozesses sind die Katalysatorperlen, die zwischen dem Reaktor und dem Regenerator zirkulieren.

Highlight: Die Katalysatorperlen spielen eine entscheidende Rolle beim Spalten der Moleküle, lagern dabei aber Ruß ab.

Um die Effizienz des Prozesses aufrechtzuerhalten, werden die verrußten Katalysatorperlen in den Regenerator geleitet. Dort wird der Ruß durch heiße Luft verbrannt, wodurch die Perlen wieder "aktiv" werden und erneut im Reaktor eingesetzt werden können.

Example: Ein typisches Beispiel für ein Molekül, das in der Crackanlage gespalten wird, ist C₁₁H₂₄.

Dieser Kreislauf zwischen Reaktor und Regenerator ermöglicht eine kontinuierliche und effiziente Verarbeitung des Schweröls, wodurch weitere wertvolle Produkte gewonnen werden können.

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Detaillierter Blick auf die Crackanlage

Die Crackanlage ist ein wesentlicher Bestandteil der Erdölaufbereitung und ergänzt den Prozess der fraktionierten Destillation. Sie ermöglicht die Weiterverarbeitung von Schweröl, das bei Temperaturen von 250 bis 350°C entsteht.

Definition: Eine Crackanlage ist eine Einrichtung, in der große Kohlenwasserstoffmoleküle in kleinere, wertvollere Moleküle aufgespalten werden.

Der Prozess beginnt im Röhrenofen, wo das Schweröl erhitzt wird. Von dort aus gelangt es in den Reaktor, wo die eigentliche Spaltung der Moleküle stattfindet. Hier spielen die Katalysatorperlen eine entscheidende Rolle.

Highlight: Die Katalysatorperlen zirkulieren zwischen Reaktor und Regenerator, was einen kontinuierlichen Crackprozess ermöglicht.

Im Reaktor lagert sich Ruß an den Katalysatorperlen ab, was ihre Wirksamkeit beeinträchtigt. Um dies zu beheben, werden die verrußten Perlen in den Regenerator geleitet. Hier wird heißes Luft eingeblasen, die den Ruß verbrennt und als CO₂ freigesetzt wird.

Example: Ein typisches Beispiel für eine Reaktion in der Crackanlage ist die Spaltung von C₁₁H₂₄ in kleinere Kohlenwasserstoffe.

Dieser Kreislauf zwischen Verrußung im Reaktor und Reinigung im Regenerator gewährleistet eine effiziente und kontinuierliche Produktion von wertvollen Kohlenwasserstoffen aus dem ursprünglichen Schweröl.

Vocabulary: Regenerator - Ein Teil der Crackanlage, in dem die Katalysatorperlen von Ruß befreit und reaktiviert werden.

Die Crackanlage ist somit ein unverzichtbarer Teil der modernen Erdölaufbereitung, der es ermöglicht, aus schweren Erdölfraktionen zusätzliche leichte und wertvolle Produkte zu gewinnen.

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Fraktionierte Destillation von Erdöl

Die fraktionierte Destillation von Erdöl ist ein grundlegender Prozess in der Erdölaufbereitung. Rohöl wird zunächst auf 400°C erhitzt, wodurch ein Großteil des Öls verdampft. Diese Dämpfe steigen in einer Destillationskolonne mit 40 Etagen (Böden) auf.

Definition: Fraktionierte Destillation ist ein Trennverfahren, bei dem Rohöl in verschiedene Bestandteile zerlegt wird.

Der Dampf strömt durch die Böden nach oben und kühlt dabei kontinuierlich ab. Der Rückfluss des Kondensats auf den nächst tieferen Boden verbessert die Stofftrennung erheblich.

Highlight: Auf den unteren Böden kondensieren die Kohlenwasserstoffe mit den höheren Siedetemperaturen, während auf den oberen Böden jene mit niedrigeren Siedetemperaturen kondensieren.

Die Kondensate werden zu Fraktionen vereinigt, wodurch verschiedene Erdöl Destillation Produkte entstehen:

  1. Gase (C₁-C₄, < 30°C)
  2. Benzine (C₅-C₁₂, 30-150°C)
  3. Kerosin (C₁₀-C₁₆, 150-250°C)
  4. Gasöle (C₁₅-C₂₂, 250-350°C)
  5. Schweröle (> 350°C)

Der Rückstand wird unter vermindertem Druck destilliert, was als Vakuumdestillation Erdöl bekannt ist.

Example: Benzin, das als Kraftstoff für Autos verwendet wird, ist eines der Hauptprodukte der fraktionierten Destillation von Erdöl.

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• Rohöl wird auf 400°C erhitzt
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