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"Bestellpunktverfahren, Bestellrythmusverfahren, Just-in-Time Verfahren"
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Lernzettel: Bestellpunktverfahren, Bestellrythmusverfahren, Just-in-Time Verfahren Das Bestellpunktverfahren "Hier wird der Lagerbestand nach jeder Entnahme überprüft und ein Bestellvorgang wird für Materialien ausgelöst, sobald der Meldebestand erreicht wird." 800 700- 600 - 500 400 300- 200 Stück 2 4 8 10 14 12 Höchstbestand Meldebestand Mindest best and zeit (Datum) Mindestbestand (Eiserner Bestand): Bestand, der auf keinen Fall unterschritten werden darf und mindestens im Lager vorhanden sein sollte. Formel: Mindestbestand = Tagesverbrauch * Lieferzeit Meldebestand: Eine festgelegte Lagerkennzahl, sobald diese erreicht wird kommt es zu einem Bestellvorgang. Formel: Meldebestand = Tagesverbrauch * Lieferzeit + Mindestbestand Voraussetzungen: optimale Bestell-und Lagermenge, regelmäßige Bestandsüberprüfungen nach der Entnahme Anwendung: Bietet sich bei unregelmäßigem Verbrauch in der Produktion an. Meist bei Materialien mit hohem Einkaufswert (z. B. Gasfedern) Vorteile Schnelle Reaktion auf kurzfristige Bedarfsveränderungen Niedrige Mindestbestände aufgrund ständiger Kontrollen (= niedrige Lagerkosten) Nachteile Zeitlicher Aufwand wegen der kontinuierlichen Bestandskontrollen Einkauf bei niedrigem Marktpreis kann nicht immer umgesetzt werden Das Bestellrythmusverfahren Anwendung: Bei Materialien mit niedrigem Einkaufswert (z.B. Schrauben) Vorteile Niedriger Kontroll- und Planungsaufwand Nachteile Geringe/ keine Lagerbestandskontrollen Hohe Lagerhaltungskosten (=Ein ausreichender Mindestbestand im Lager wird hierbei festgelegt um das Risiko eines Produktionsstops zu minimieren) Just-in-Time Verfahren Anwendung: Alle Güter sollen genau zu dem Zeitpunkt an dem Ort bereitgestellt werden, an dem Bedarf besteht. Vorteile Verkürzung der Lieferzeit und Lagerdauer Nachteile Ständige Produktions- und Lieferbereitschaft Hoher Planungsaufwand
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